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粘贴碳纤维加固施工
1）施工程序
表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验
2）施工方法
a.表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净，并用**擦净。碳纤维材料擦除表面浮灰。
b.涂刷底胶：把按比例充分搅拌调制的底胶，均匀涂布在混凝土表面。
c.修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶找平。
d.胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混入后再充分搅拌。
e.粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂抹粘贴部位的混凝土面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基层上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压，使粘结胶充分浸透纤维中。
f.表面防护：在粘贴的碳纤维***后一层均匀涂抹一道粘结胶。
g.检验：粘贴碳纤维完工经固化后，检验粘贴部位密实度，对局部不密实处进行修补。
3) 施工要求
a.表面处理：粘贴部位混凝土表层含水率>4%，环境温度<5?C应采取措施达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成圆弧状，半径不应小于20mm。
b.涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。配制的底胶应在50分钟内使用。
c.修补找平：经上述工序后粘贴面应平整，有段差转角部位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。配制的修补胶应在45分钟内使用。
d.胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结胶配制后应在45分钟内使用。
e.粘贴碳纤维:应按设计要求裁剪碳纤维,不得损坏横向织物面,涂抹粘结胶应均匀,敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴，可重复上述步骤，但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟，则应等12小时后再行粘贴下一层。
f.表面防护：在粘贴***后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂抹应均匀充分，不应漏涂。
g.检验：粘贴完工经固化(12小时左右)后，可进行检验。密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音判别密实情况，密实度应达到有关规定，否则应予修补后再检。
4)所用材料性能检测方法
a.碳纤维产品应按有关规定选用，碳纤维布有关技术指标必须符合有关规定，应提供产品质保书，有必要时应抽样送检测部门检验。
六、检验检测
- 加固材料以出厂检测报告、质量**书、合格证等为依据。
-
《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006 ）
八、安**措施
我公司工程部在充分了解情况、明确自身所担负的责任和理应履行合同的各项条款的前提下，特针对本工程特点，制订本施工安**措施并严格执行，内容如下：
1、遵守甲方的有关规定，按安**施工规范施工。
2、听从指挥，服从安**监督人员的指令。服从甲方安**生产的利益施工。
3、施工现场进行隔离，非相关人员禁止入内。加固施工范围内由**人负责看管。
4、每日开工前和甲方管理人员确认加固范围内的带电设施。
5、有恐高现象或出现身体不适者禁止强行登高作业；发现隐患时可先行撤离，汇报后再处理；施工人员认为有危险时有权停止施工并撤离，高空作业人员撤离时通知合作伙伴，避免其他施工人员因失稳导致事故发生及手中物品失稳下坠砸伤他人。
6、进入作业区禁止吸烟。进入现场必须戴好安**帽；双脚离地戴好安**带；登高2米或以上作业必须将安**带扣于牢固处。从事打磨处理工作人员带好防护眼罩、**；接触胶水时戴好橡胶手套。
7、施工用电从外部接入；高空施工用电电缆线均墙边或柱边垂直上升至用电高度再水平行走，并用**缘材料给予架空。
8脚手架搭设后先检查脚手架本身的安**、牢固状况，避免站立在不牢固的脚手架上施工，减少事故发生的可能性、危害程度及范围。
9、同一立面的不同高度禁止同时施工。
